總之，隨著消費者需求的日益?zhèn)€性化，包裝將向著多樣化、個性化的小批量、定制化不斷發(fā)展。目前，已有很多印刷包裝企業(yè)向小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，成本和快速交付永遠都是需要邁過去的坎，但相信在印刷包裝企業(yè)的不斷中，成本少、交貨本地化、生產(chǎn)快速化將指日可待。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

我國瓦楞紙箱印刷設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展，20世紀70年代，我國瓦楞紙板印刷工藝技術(shù)相當落后，當時紙板印刷采用單色膠印機印刷文字和圖案，如果要印二色就要在膠印機分二次印刷，然后印面再到瓦裱機復(fù)面、再進入下道工序分紙、壓袋、切角，整個工藝工序十分復(fù)雜，使用的手工雕刻分為橡皮版鋅皮版兩種。膠印印刷主要缺點是油墨干燥，速度慢，又是手工送紙速度更慢，勞動強度高，油性油墨必須用油清洗墨滾造成污染。這種落后工藝目前已徹底消失。20世紀70年代后期至80年代初期，我國具有一定規(guī)模的紙箱企業(yè)的上海、北京、天津、廣州、青島、武漢從日本引進水性印制開槽機，它的主要特點是車速快、自動或半自動送紙，瓦楞紙板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生產(chǎn)效率，而且把多道工序連接、印刷、分切、壓線一次完成，減少勞動力和勞動強度，水性油墨可用自來水清洗墨滾，很方便，無污染。

紙盒尺寸標注類型

1.紙盒尺寸標注的三種類型。

（1）制造尺寸。紙盒的加工制造尺寸，標注在結(jié)構(gòu)設(shè)計展開圖（工作圖)上，可用X表示，直角六面體紙盒、紙箱的內(nèi)尺寸用L*W*D表示。

（2）內(nèi)尺寸。紙盒成型后構(gòu)成內(nèi)部空間的尺寸，直角六面體紙盒、紙箱的內(nèi)尺寸可用X1或L1*B1*H1用表示。內(nèi)尺寸一般由包裝物的數(shù)量、形狀、大小，或內(nèi)包裝的形式、大小決定的，是紙容器結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要依據(jù)。在包裝盒設(shè)計過程中，制造尺寸要依據(jù)內(nèi)尺寸計算確定，以保證按照制造尺寸加工的容器，成型后滿足內(nèi)尺寸，即容積量的要求。

（3）外尺寸。紙盒成型后構(gòu)成的外部很大空間尺寸，反映容器所占空間體積的大小。如直角六面體的紙盒外尺寸可用X0或L0XB0XH0。外尺寸是外包裝、運輸包裝及儲運、堆碼及貨架的設(shè)計依據(jù)。